本生产线应用于外转子直流无刷电机领域（汽车电动油泵电机），主要完成分块定子绕线、成圆及激光打码工序等，自动化程度高，具有效率高、合格率高及产品质量稳定等特点，设备应用RFID解决方案，配置中控系统，可追溯任意批次工件的生产，做到生产过程可控可追溯，并具备报表功能，可满足需方的生产要求。其主要工艺有：上料、绕线、剥漆、入模成圆、激光打码等工序。

1、采用视觉检测系统检测绝缘物是否安装、安装尺寸是否达到标准及铁芯方向是否正确；

2、工装植入芯片，并配置微小型芯片读码器，可追溯各工位产品信息；铁芯分块入模成圆，成圆后进行激光打标，并扫码进行产品信息登记，并配置中控系统，具备报表功能；

3、采用了双倍夹爪设计，切换上下料的方式，这样节省了上下的时间，大大提高了设备的工作效率；

4、采用平绕式绕线，绕线参数可调控，绕线过程中张力可调控，自动收集线头线尾；

5、自动剥漆，可通过设置参数调节剥漆刀剥漆深浅。