
本生产线共由5套设备直线型排布组成,主输送采用倍速链,各工序工作站模组结构设计,适用于两款产品的控制器的半自动化装配。全流程作业员共计3名(不含物料配送员),设计节省6名操作人员,减少了企业的劳动力成本,同时也保证了生产效率,质量更加稳定。

机壳上料、线路板上料装配、预紧PCBA螺钉、紧固散热器、压线头、紧固PCBA螺钉+装配引线注塑件、检外观+扫描+收机等。

1、伺服螺丝批均带有数据显示及扭矩反馈功能;
2、各工序工作站模组结构设计,彼此能独立运行及分开移动;当某工站暂停时,能人工操作生产;
3. 采用MES系统,通过扫码获取、绑定产品二维码信息,数据可追溯;
4. 设备控制柜的设计窗口可视化。设备工作时,自带照明,方便调试和保养;
5、设备自带安全交护锁,并在程序上设定了相关互锁功能,有效保障了人身安全及财产安全。

功能 | 参数 |
CT | 10.6S/PCS |
兼容产品 | 2款产品 |
换款时间 |
≤10min(整线时间) |
良品率 | 99% |
稼动率 | 90% |
工站数量 | 30 |
气压 | 0.3Mp -0.8Mp |
电压 | AC 220V 50HZ |
功率 | 整线15KW |
需要人数 | 3人 |
控制方式 | PLC + touch screen |