合利士新研发电机自动化组装生产线，可用于汽车尾箱电机生产，整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，功能齐全，兼容款式多、结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其主要工序有：转子段铁芯绕线、点焊、绕线检查、圈仔检测、定位圈组装、换向器扫铜砂、平衡、铜砂检测、平衡刀口检测、转子性能综合测试、介子点油等；磁底段：大壳点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁等；马达段的转子入胶盖、马达组装、马达封口、马达预通电、保磁圈焊接、插头组装、马达虚位调节、马达运转、马达打码、马达啤牙检测、马达虚位检测等工艺组成。

该线可做到兼容15款马达，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户最大的生产需求；产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性；全线节拍小于4S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产；全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全。

合利士作为优质电机自动化装备解决方案商，致力于为客户研发定制电机自动化生产线，已有14年整线研发经验，领头人更是有着28年电机行业经验，取得了国家专利证书100余项，400多条整线电机装配线的成功案例，可为客户量身定制电机自动化装配解决方案。