目前电机市场用量越来越大，传统手工电机组装线仍需要大量劳动力进行生产，手工生产电机一是产量达不到，而且生产出来的电机没有质量保证，再加上手工生产会造成一定的资源浪费，因此很多企业会购买几条自动线进行生产。但是自动线只管“动”，生产过程中不管成品最终结果如何，生产过程也不可追溯，也会造成损耗量高，因此自动线在传统手工线对比上并没有占据多大的优势。电机企业想要改变这样的生产方式，就需要投入电机智能装配生产线：

合利士机电设备有限公司专注电机自动化、智能化的装配生产线定制15年。目前所研发定制的电机智能装配线正在往自动化、智能化、模块化的发展方向逐步升华，革新了当前塑封电机组装生产的格局。除了实现智能化装配这一块，对设备生产出的品质有也有严格的把控。每个重要工序都有配自动检测电机的优劣，并对电机进行自动化分拣，通过机器视觉代替人工检验，检验效率大幅提升。在工厂中的电机检查外观工序，运用机器视觉系统的自动检验功能，具有速度快、准确度高、效率高的特点，由工业相机和视觉自动检测系统搭配而成的自动视觉检测机对产品进行360°外观检测，经系统软件分析精准地判断出布线是否合理，整个过程不到1秒，如有不良品一律将被挑选出来接受改良，保证出厂产品质量。

合利士作为工业智能装备解决方案商，致力为客户提供专业电机智能装配解决方案，可根据客户需求研发定制电机智能装配生产线。领头人在电机行业深耕28年，已有14年整线研发经验，600条+全自动成功案例，助力企业实现无人化生产车间，为客户建立数字化、柔性化的“灯塔工厂”。