汽车尾箱电机生产线整线采用皮带加治具的方式传递物料，整线运行速度快，功能齐全，兼容款式多、结构简单，可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产。其工艺流程有：转子段的上料、绕线、点焊、转子绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、换向器精车、转子性能综合测试、转子介子组装、点油等工艺；磁底段有大壳上料、点胶、磁石组装、焗胶、冷却、大壳装杯士、大壳充磁等工艺；马达段有转子入胶盖、转子轴点油、点油检测、马达组装、马达封口检查、马达预通电、插头组装、马达外介子点油，打码、啤牙、虚位检测等工艺。

1. 马达兼容款式多样，只需简单更换夹具，即可快速转款，减少停机时间，实现客户最大的生产需求。

2. 产线检测工具多，可实现对产品品质的全流程把控，在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。

3. 全线节拍小于4S，结构简单，易于维修，设备性能稳定，能满足大批量长时间的生产。

4. 全线采用电磁锁和安全继电器等安全电子器件，对设备的所有部位均做了相应的安全处理，以欧洲安全标准为基础，着重保护操作人员的安全。