
电机自动化智能装配线应用在汽车电动尾门领域,由三大部分——转子组装段、磁底组装段和马达组装段组成,为其核心部件——电机的制造提供一站式解决方案。自动化、智能化的应用,一方面可以应对我国逐渐消失的人口红利,解决劳动力密集型企业的劳动力成本、技术、管理等难题;一方面,也可以提高企业的生产效率,使产品性能更加稳定,让产品拥有更加广阔、稳定的市场。同时,模块化、柔性化的设计,也使得该方案应用更加灵活,具有广泛的产品兼容性,大大降低企业的生产换型成本。

转子组装段:铁芯上料、电绕、碰焊、焊圈仔、焊圈仔检查、车床、扫铜砂、CCD电枢检查、去重平衡、性能测试、电枢入介子;
磁底组装段:铁壳上料、铁壳涂胶、啤磁、磁底焗胶、拆磁底、磁底冷却、试磁石推力、磁底啤杯士、铁壳压花、磁底吸尘、充磁、测磁通、磁底检查;
马达组装段:胶盖上料、胶盖拨片、碳晶CCD检查、电枢入胶盖、磁底上料、马达装配、马达封口、马达啤接地插头、CCD检查焊锡、马达入介子、马达啤磁环、马达RUN IN、马达啤后盖、马达打标、读码、NI性能检测、马达试震动、马达啤牙、度牙距、马达轴跳动测试、马达牙外观检查、马达插头外观检查、马达入盒。

1、配置高精度传感器、视觉检测系统等,防漏装、少装、错装及安装后质量检测;
2、安全防护、防错:1)设备配置专用的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护;
2)设备具有开门安全保护功能;
3)设备具有气压安全保护功能;
4)设备实时提示各种误操作、不良状态等;
5)设备异常时,在屏幕上显示异常报警,提示异常位置,方便人工操作;
3、工序集成程度高,设备外形尺寸小,节约材料。
4、模块化、柔性化的设计,一方面使得整线布局更加灵活、美观、简洁,另一方面使产线更具通用性,兼容范围更广;
5、设备兼容共14款产品,可通过人接界面调用程序及工装快换进行产品转型;
6、配置10工位接圈仔焊,极大地提升了效率;
7、换向器车削工序,配置正反车削,保证车削精度。

功能 | 参数 |
效率 | ≤3.6s/pcs |
兼容产品 | 14款产品 |
换款时间 | <30min |
良品率 | 99% |
稼动率 | 90% |
气压 | 0.4 Mp - 0.6 Mp |
电压 | AC220V/380V 50HZ |
功率 | 整线100KW |
尺寸 | 28(L)*7.5(W)*2.2(H)m |
控制方式 | PLC + HMI |