本生产线应用于直流有刷电机领域，主要完成电机胶盖部分的组装。该生产线由8台设备组成，采用感应电机驱动皮带线的传输方式，输送线平面结构结构“一”字，传输效率更高、噪声更小；组装过程全程监控，并配置CCD视觉系统进行全方位检测，提高生产效率及稳定性；并且设备内部结构采用模块化设计风格，快速更换工装以适应不同的型号的产品装配。

插头上料、碳晶线与插头碰焊、电容上料屈形、电容与插头碰焊、胶盖上料、压入插头并打倒扣、屈胶盖电容线脚、预装碳晶、推碳晶及碳晶线、装弹弓、胶盖吸尘、胶盖检查、胶盖下料等工序。

1、实现了带刷辫碳晶自动组入胶盖；

2、共3款插头组件，转款时无需更换船仔；共2款碳晶，转款时无需更换零件；共2款插头，转款时无需更换零件，气缸推动转款挡块完成转款动作；共2款插头，转款时无需更换零件；

3、上料周期时间长，空盘和满盘能储存约各24盘，换料间隔约60分钟。